При организации современного производства мы уделили особое внимание выбору технологий и систем производства.
Концепция технологического обеспечения WT основана на применении передовых компетенций крупнейших мировых производителей оборудования для металлообработки. На нашем предприятии создан системный подход управлением и автоматизацией всех ключевых операций, применяемое оборудование позволяет стабильно поддерживать единый стандарт качества, экологическую безопасность и безопасность труда.
WT обладает уникальной возможностью формовки дисков рабочих колес радиальных вентиляторов диаметром до 4200мм современным способом ротационной вытяжки, что позволяет существенно повысить максимальный КПД оборудования, обладает возможностью гибки фланцев цилиндров до 3600мм, использование данной технологии позволят получить геометрически точную, жесткую конструкцию с применением меньшей толщины материала.
Использование современных 4-х валковых гибочных механизмов с CNC управлением позволяет изготавливать цилиндры диаметром до 5500 мм с максимальной толщиной более 25 мм. Все изделия цилиндрической формы имеют гарантированные геометрические размеры и высочайшую точность. При изготовлении изделий из нержавеющих сталей мы используем отдельный комплекс оборудования. Well Technology изготавливает конусные, сферические, цилиндрические конструкции с шаблонной точностью.
Наша работа по производству высокотехнологичного вентиляционного оборудования фундаментальным образом опирается на использование самых современных методов сварки. Сварочные процессы MIG/MAG/TIG сертифицированы по ISO 3834-2 и ISO1090-2, а сварочный персонал сертифицирован и соответствует ISO 9606 (EN287). Мы выполняем сварку конструкционных сталей, легированных (COR-TEN) и высокопрочных (Naxtra), а так же и нержавеющих (AISI 304-904L). Кроме того, у нас есть действующая компетенция по сварке титана. На предприятии проводится неразрушающий контроль сварных соединений (VT/MT/PT/ UT/RT) как собственными сертифицированными специалистами, так и сторонней сертифицированной лабораторией. При получении каждой партии материала, нами проводятся оценочные тесты свариваемости тестовых образцов на кручение и разрыв.
Качественное лакокрасочное покрытие, отнесенное к требуемой классификации, является гарантом долговечности оборудования. При внедрении системы окраски мы уделили серьезное внимание технологиям подготовки и нанесения по действующим международным стандартам. На предприятии установлены камеры подготовки и окраски с возможной обработкой изделий габаритами до 12х6х6м.